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不銹鋼壓力表的故障處理辦法
發(fā)布時間：2021-05-11 08:16:16 瀏覽：
1壓力指示回零
故障現(xiàn)象:
某石化企業(yè)一裂解汽油壓力檢測系統(tǒng)中測壓導(dǎo)管由于保溫伴熱關(guān)閉不久,出現(xiàn)壓力指示回零,控制閥關(guān)死,裂解塔不出料。因塔液位太高造成停車事故。
故障分析:
由于該系統(tǒng)平時運行時壓力波動較大,采用了開大- -次取壓閥,用針閥控制阻力的辦法,可以減小儀表指示的波動。由于儀表工不了解該表的具體情況,啟動儀表指示波動太大,即把一-次取壓閥關(guān)小。因為- -次取壓閥口徑比較大，很難控制，一旦- -次取壓閥關(guān)小到壓力指示波動在允許范圍內(nèi)時。實際上該閥門已基本處于全關(guān)位置,而平時也沒有注意到這個問題,當關(guān)閉保溫后,即出現(xiàn)指示為零,控制閥全關(guān)現(xiàn)象。原因在于保溫蒸汽關(guān)閉后，導(dǎo)壓管冷卻了 ,導(dǎo)壓管內(nèi)原來全部汽化的介質(zhì)冷凝成液體,體積減小，勵驟降(幾乎為零) , 如取壓閥門沒有關(guān)死,介質(zhì)冷凝成液體,體積減小,塔內(nèi)介質(zhì)向?qū)Ч苤醒a充,才使儀表受壓,與塔內(nèi)壓力一致。閥門關(guān)死變成一個封閉容器,由于保溫時介質(zhì)處于汽化狀態(tài),壓力較高或不變,當溫度變低時,介質(zhì)液化壓力變小,指示回零。儀表信號為零,通過調(diào)節(jié)器使控制閥全關(guān),致使塔液位迅速上升而造成停車事故。
處理方法:
打開- -次取壓閥,指示恢復(fù)正常。應(yīng)當注意,對一些壓力較大的檢測控制系統(tǒng)常常通過節(jié)流阻力來減小檢測波動,但阻力要控制適當,否則就會出現(xiàn)上述故障,造成嚴重后果。
2壓力連鎖故障
故障現(xiàn)象:
某石化企業(yè)重油總管壓力報警連鎖系統(tǒng),由于鍋爐燃料油的重油總管壓力下降,并且備用泵不能自動啟動。導(dǎo)致重油壓力繼續(xù)下降,直到鍋爐聯(lián)鎖動作切斷重油而停車,造成故障。
故障分析:
正常情況下,當重油總管壓力下降到一定值時,備用泵應(yīng)自動啟動,使重油保持-定的流量和壓力?，F(xiàn)由于備用泵沒有啟動。說明備用泵沒有接到壓力下降的信號,也就是說本系統(tǒng)的壓力變送器沒有感受到總管壓力的變化:檢查原因是導(dǎo)管內(nèi)隔離液被放掉,重油進入導(dǎo)壓管以及變送器正壓室腔內(nèi):由于采用隔離液測量總管壓力,導(dǎo)壓管和儀表沒有采用保溫伴熱,重油凝固點比較低。因此在導(dǎo)壓管和膜腔內(nèi)凝結(jié),不能感應(yīng)和傳遞總管壓力的變化。同時,由于重油固化而體積嘭張,傳感器元件受力指示偏高,也-直保持這一值。當總管壓力下降時,此值不變,備用泵不啟動。直至造成停車事故。
處理方法:
用藤汽吹掃導(dǎo)壓管,儀表膜腔拆卸用汽油清洗干凈。儀表重新投用前要對儀表進行靜壓試驗,檢驗合格后,在導(dǎo)壓管內(nèi)重新充滿隔離液。
3壓力測量不準
故障現(xiàn)象:
某-被測壓力為p= 6.5MPa ,使用彈簧管不銹鋼壓力表進行壓力檢測,儀表所處的環(huán)境溫度為+40°C,工藝要求則準確到1% ,精度等級為0.5級。所選儀表則是范圍為O ~ 20MPa ,工藝操作人員反映該表不準。
故障分析:
進行現(xiàn)場閥門關(guān)閉壓力時,儀表運行仍良好,但不能如實指示過程的壓力。將不銹鋼壓力表拆下送至壓力檢定室檢定,其值仍符合規(guī)程要求。根據(jù)檢測儀表選擇原則,被測量值應(yīng)在測量儀表的上限值處2/3左右,由此來選擇測量儀表的量程,即6.5x2/3= 9.75 MPa 所以選擇儀表的量程為0 ~ 10MPa。
查表知彈簧不銹鋼壓力表的溫度系約為0.0001 ~ 0.001 ,溫度系= 0.0001則測溫附加誤差值6.5x0.0001x ( 40- -20 ) = 0.013 MPa 這樣儀表允許的絕對誤差為=0.065-0.013= 0.052 MPa儀表量程選擇太大,因而測量不準。
處理方法:
選擇儀表量程為0 ~ 10MPa ,精度為0.5級為宜,所以更換量程為0 ~ 10MPa的儀表后,保持原0.5級精度,便能消除測量時壓力不準的故障。
綜上所述, - -旦不銹鋼壓力表在使用的時候出現(xiàn)了基本的故障,大家就必須要處理,以上這些就是最基本的處理方法。
以上信息由無錫市海天特種壓力表廠家整理編輯,了解更多電接點壓力表、不銹鋼壓力表、數(shù)顯壓力表、微壓表、耐震壓力表等信息請訪問www.chinahaitian.cn
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